雾霾频现，难得见到蓝天白云；各种空气异味，污染着我们呼吸的空气。面对环境污染的严峻形势，国家对企业排放的标准要求也在不断提高。今年起开始实施的新环保法，更是加大了对企业违法排污的处罚力度。在这样一个形势下，如果仍像以前那样不重视污染治理，或者只是被动地跟在标准后面走，企业就会很被动。采访中记者看到，我市一些企业已经认识到了这个问题，在环保治理上或主动而为，或变被动为主动，力争走在标准前面。

　　帝斯曼制药：符合排放标准还不够，下一步要做到“零排放”

　　 中化帝斯曼制药(淄博)有限公司厂区内，公司安全环保负责人张胜新指着几个巨大的罐体告诉前来采访的记者们，通过有机废气(VOC)治理，甲醇和丙酮实现了回收利用，实现每年减少VOC排放7.5吨。
　　中化帝斯曼制药(淄博)有限公司主要产品为头孢氨苄、头孢氢氨苄等原料药。2009年，公司引进生物酶法制药工艺技术。使用新工艺后，每生产1吨头孢菌素产品，可减少7吨有机溶剂、1.5吨特殊化工原料和6吨COD排放量。
　　“有机废气来源主要是甲醇和丙酮。”张胜新说，公司先后投入120万元，对PGX合成工序使用的甲醇和离心干燥工序使用的丙酮进行治理。通过水环真空泵和二级冷凝器深度冷凝，冷凝下来的甲醇重新回收再利用，冷凝效率约90%左右。而通过水环真空泵和水喷射泵，绝大多数的丙酮不凝气都可被吸收。“通过以上措施后，与治理之前相比，每年可实现减少VOC排放约7.5吨左右。”张胜新介绍，现在公司的VOC排放在1.5吨至2吨左右，符合目前的大气综合排放标准。
　　环保治理要有长远眼光。张胜新说，下一步还要深度治理，通过生物降解等新技术，实现零排放。“目前已经邀请了相关环保产业单位进行现场论证，委托有关公司做了初步方案，预计年底之前新项目全部竣工，届时现场可以基本做到VOC的零排放。”

　　傅山焦化：跟在标准后面走往往跟不上，今后要走在标准前面

　　 傅山焦化有限责任公司是经常出现在排放超标名单中的企业，对此公司总经理助理张心东无奈地说，他觉得标准有些超前了。“我觉得企业一直在努力，但现在标准更新太快。技术更新是循序渐进，不是一朝一夕的。”
　　傅山焦化并不是没有在环保上投入。2014年以来，公司投资150余万元，在厂区内化产车间异味产生点新建异味处理塔4台，降低了厂区异味。2014年下半年，又投资1500万元建设地面除尘站，减少出焦时的粉尘和异味。但这些也不够。张心东说，国家标准从几年前的550mg/m3，后来提到400、200、100，今年到了50mg/m3。“标准更新太快了。”
　　为了赶上步伐，傅山焦化正在与污水处理公司洽谈中，投资500万元对污水再处理，处理完毕达到标准后排入市政管网，项目力争今年开工建设。同时，计划10月份投资2000多万元建设焦炉烟气处理系统，实现二氧化硫的稳定达标排放。“公司去年开始派人到内蒙古、山西、河南、河北等全国多地进行考察，有些焦化企业上了新技术，但安全性并不可靠。”张心东说，根据安全可靠、达标的要求，公司委托有关单位进行了技术方案的设计。“目前市内乃至周边的焦化企业都没有相应的技术支持，我们公司的设计标准符合2020年实施的标准。”

　　金晶科技：玻璃行业烟气脱销是难题　没有现成技术自己开发

　　 山东金晶科技股份有限公司内，一台交错着管道的设备矗立其中。公司副总经理乔英珠介绍说，这是公司投资1.05亿元建设的烟气脱硫、脱硝和除尘设施。
　　“玻璃窑炉烟气粘性大、成份复杂，温度还比较高，所以玻璃行业的烟气处理，尤其是脱硝是业内公认的技术难题。”乔英珠说，为了烟气治理技术，公司不但与国内科研院所、工程公司研究探讨，还多次派人到国外考察，也邀请欧美国家技术人员前来讲课。“今年年初，经过技术攻关，金晶成为国内第一家玻璃窑炉烟气脱硫脱硝稳定运行成功的企业。”
　　乔英珠说，现在公司已经实现达标排放。“按照玻璃行业的标准，二氧化硫300，我们实现了200以下、100左右；氮氧化物标准为500，公司现在基本300左右；烟尘标准是50，我们实现了5到15。”
　　为迎接历史科学大会和抗日战争胜利大会，以及全市空气异味综合整治行动，乔英珠说，现在公司限产10%到15%。“并且4条生产线全部使用最清洁的天然气燃料，确保烟气治理设施正常运行，杜绝超标排放。”他坦言，玻璃行业使用天然气的成本巨大，据他了解国内玻璃企业完全使用天然气的不到30%。“粗略计算一下，完全使用天然气成本会翻一番。”并且，虽然目前气源稳定，但到冬季后因为保障民生等原因，气源有时不稳定。“我们也在寻找其他的清洁燃料。”
　　(晚报记者袁一军 孔晓文)